4 vantaggi della nostra produzione di leghe personalizzate

Sam Fu / 25/03/2022 / Blog

Introduzione

Aster produce composizioni di leghe e mettiamo a disposizione dei nostri stimati clienti la nostra competenza nella fusione sotto vuoto per produrre leghe personalizzate e speciali ad alte prestazioni per settori quali i semiconduttori, la metallurgia e l'elettronica.

I vantaggi della personalizzazione sono i seguenti.

Risparmia tempo e materiali

Produciamo un catalogo completo di lega personalizzata materiali in numerose forme e composizioni. Non devi preparare i tuoi ingredienti, conservare i residui e preoccuparti di sprecare materiali, devi solo comunicarci la composizione o le dimensioni o il punto di fusione per ottenere il materiale in lega che desideri.

Un team di ingegneri dei materiali da 15 anni

Presso Aster disponiamo di un team di ingegneri esperti nella fusione di leghe e nella metallurgia delle polveri.
Hanno esperienza nella fusione di leghe convenzionali ad alta temperatura, leghe ad alta entropia, leghe amorfe e così via.
Dopo la forgiatura, la laminazione, la lavorazione meccanica e altri processi, l'uniformità, la densità dei cristalli e altri indicatori tecnici possono soddisfare le esigenze del cliente.
Anche per le leghe con rapporto speciale e le leghe refrattarie, il lavoro di questi tecnici è difficile, perché la metallurgia delle polveri è la loro specialità.

Attrezzatura avanzata di lega personalizzata

I colleghi del reparto produzione scelgono diverse apparecchiature di fusione in base alle diverse quantità e ai requisiti della lega, solitamente la fusione ad arco sotto vuoto, la fusione a induzione sotto vuoto, la fusione a sospensione sotto vuoto, la fusione elettroscoria, ecc.
Per lingotti di lega con requisiti di peso, ad esempio 50 g, 80 g, 100 g, 200 g, viene utilizzata la fusione in forno ad arco sotto vuoto non autoconsumante.
La fusione in sospensione sotto vuoto garantisce la riduzione della contaminazione da impurità nella lega finita.
Per le leghe con rapporto speciale e leghe refrattarie utilizzate nella metallurgia delle polveri, disponiamo anche di forni per pressatura a caldo sotto vuoto, forni per pressatura isostatica a caldo e forni per pressatura isostatica a freddo per garantire la soddisfazione delle vostre esigenze.

Materie prime ad alta purezza

Le materie prime ad alta purezza sono il primo requisito per la preparazione di leghe personalizzate di alta qualità. Utilizziamo materiali target di sputtering ad alta purezza per la preparazione delle leghe. Per le leghe a basso punto di fusione comunemente utilizzate, come gallio, indio, stagno, zinco, indio…, selezioniamo 99.99% o una purezza superiore del metallo come materie prime per garantire la purezza complessiva della lega dopo lo stampaggio.

Conclusione

Puoi richiedere un preventivo direttamente per una lega. Realizziamo leghe personalizzate in base alle specifiche del cliente per forma, dimensione, purezza, composizione in tutte le quantità, comprese le quantità all'ingrosso.