...

Özel Alaşım Üretimimizin 4 Avantajı

Sam Fu / 2022-03-25 / Blog

giriiş

Aster alaşım kompozisyonları üretiyor ve yarı iletken, metalurji ve elektronik gibi endüstriler için özel ve özel performans alaşımları üretmek amacıyla vakum döküm konusundaki uzmanlığımızı değerli müşterilerimize sunuyoruz.

Özelleştirmenin avantajları şunlardır.

Zamandan ve Malzemelerden Tasarruf Edin

Kapsamlı bir katalog üretiyoruz özel alaşım sayısız form ve bileşimde malzemeler. Kendi malzemelerinizi yapmanıza, kalıntıları saklamanıza ve malzeme israfı konusunda endişelenmenize gerek yok, sadece istediğiniz alaşım malzemesini elde etmek için bileşimi veya boyutu veya erime noktasını bize söylemeniz yeterli.

15 Yıllık Malzeme Mühendisleri Ekibi

  • Aster'de alaşım eritme ve toz metalurjisi konusunda uzmanlaşmış yetenekli mühendislerden oluşan bir ekibimiz var.
  • Geleneksel yüksek sıcaklık alaşımları, yüksek entropili alaşımlar, amorf alaşımlar vb. eritme konusunda deneyimlidirler.
  • Dövme, haddeleme, işleme ve diğer işlemlerden sonra, homojenlik, kristal yoğunluğu ve diğer teknik göstergeler müşterinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
  • Özel oranlı alaşımlar ve refrakter alaşımlar için de bu teknisyenlerin işi zordur, çünkü toz metalurjisi onların da uzmanlık alanıdır.
özel alaşımlar
Satılık Özel Alaşımlar

Özel Alaşımlı Gelişmiş Ekipman

  • Üretim bölümündeki meslektaşlar farklı miktarlara ve alaşım gereksinimlerine göre farklı eritme ekipmanları seçerler, rutin olarak vakum ark eritme, vakum indüksiyon eritme, vakum süspansiyon eritme, elektroslag eritme vb.
  • 50g, 80g, 100g, 200g gibi ağırlık gereksinimi olan alaşım külçeleri için, kendi kendine tüketmeyen vakum ark ocağı ergitme yöntemi kullanılır.
  • Vakum süspansiyon eritme, bitmiş alaşımdaki kirlilik kontaminasyonunun azaltılmasını sağlar.
  • Toz metalurjisinde kullanılan özel oranlı alaşımlar ve refrakter alaşımlar için de vakumlu sıcak pres fırınları, sıcak izostatik pres fırınları ve soğuk izostatik pres fırınları ile ihtiyaçlarınızın karşılanmasını sağlıyoruz.

Yüksek Saflıkta Hammaddeler

Yüksek saflıktaki ham maddeler, yüksek kaliteli özel alaşımların hazırlanması için ilk gerekliliktir. Alaşım hazırlamada yüksek saflıkta püskürtme hedef malzemeleri kullanırız. Galyum, indiyum, kalay, çinko, indiyum… gibi yaygın olarak kullanılan düşük erime noktalı alaşımlar için, kalıplamadan sonra alaşımın genel saflığını sağlamak için ham madde olarak 99.99% veya daha yüksek saflıkta metal seçeriz.

Çözüm

Bir alaşım için doğrudan bir teklif isteyebilirsiniz. Müşterinin şekil, boyut, saflık, bileşim gibi özelliklerine göre, toplu miktarlar dahil olmak üzere tüm miktarlarda özel alaşımlar üretiyoruz. 

Yorum bırakın

İlgili Blog

Nadir metal malzemelerin çekici dünyasına adanmış blogumuza hoş geldiniz.

Başa Dön

Çevrimiçi Sorgulama

Aşağıdaki formu doldurun, bir saat içinde size geri dönüş yapacağız.

Doğrudan Konuşun
Patronumuzla!

Bir sorunuz mu var? Bana doğrudan ulaşın
ve size en kısa sürede ve doğrudan yardımcı olacağım.

Yerel üretim, küresel tedarik

1'e 1 Mühendisle Randevu Alın

Cevabını bekliyorum

Seraphinite AcceleratorOptimized by Seraphinite Accelerator
Turns on site high speed to be attractive for people and search engines.